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活性石灰生産線

應用範圍:在電石行業中,活性石灰是生産電石的主要原料,在燒結法氧化鋁生産、水處理和環境保護方面的電廠脫硫和汙水處理、各種衛生和礦山廢液的處理、活性石灰深加工産品超細氧化鈣、輕質碳酸鈣(PCC)、氫氧化鈣(GCC)、氰氨化鈣等、在輕工和食品方面的造紙、皮革行業、制糖和食用鈣、在橡膠工業中用作補強型填充劑、在塗料工業和塑料工業中用作填充劑等方面都需要大量的活性石灰
物  料:由磷酸鹽類岩石經接觸變質或區域變質而成具有結晶結構的大理石、普通的石灰石、多孔石灰石(包括貝殼石灰石、石灰質凝石灰石、魚卵石、石灰華)、白雲石、白垩(土狀結構、具有疏松的特點)、貝殼(石灰質河卵石)
案  例:我公司承接过国内多套活性石灰生産線项目工程,先后为多家企业设计、制造并安装了多种产量的生産線成套设备。一套配置优良的生産線可以帮助客户快速回收成本,我公司的技术代表了活性石灰生産線EPC总包工程的先进水平,目前,各生産線正常运转,产量达标甚至超标
産品介紹:

活性石灰石生産線是生产活性石灰的作业流水线,目前国内外焙烧石灰的窑型有回转窑、双膛窑、套筒窑、梁式窑、改进型机械化竖窑、国产气烧竖窑以及传统机械化焦炭竖窑和土窑。
回轉窯是全世界廣泛采用的煅燒活性石灰的設備,用回轉窯煅燒的活性石灰約占世界活性石灰總産量的1/3以上。回轉窯具有以下優點:第一,煅燒的石灰質量高于所有豎窯生産的石灰,産品活性度最高可達到380ml以上,生過燒率小于1.5%;第二,能燒10mm以上的碎石灰石,提高了礦山資源的利用率,降低石灰生産成本;第三,機械化程度高,控制系統比較簡單,生産操作易于掌握;第四,單窯産能高;第五,燃料取材種類範圍大,可氣燒、煤燒、重油燒,也可多種燃料混燒。其缺點是熱耗比豎窯高,設備重量大,占地面積大,投資較高。
活性石灰回转窑生産線工艺流程简介:
活性石灰回转窑生産線主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机组成的煅烧系统和原料筛分上料系统、成品输送贮运系统、废气处理系统、煤粉制备系统等组成。
破碎合格的石灰石經原料篩分上料系統將物料運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然後通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。
石灰石在預熱器內被窯尾高溫煙氣加熱後,經液壓推杆推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經高溫煅燒,燒成的活性石灰石進入豎式冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻後排出,經預熱的二次空氣進入窯內,冷卻後的石灰經成品輸送設備輸送至成品貯運系統。窯尾廢氣通過窯尾除塵系統處理排放。

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  • 産品介紹
  • 技術參數
  • 結構組成與性能特點
  • 工作原理
  • 活性石灰石生産線是生产活性石灰的作业流水线,目前国内外焙烧石灰的窑型有回转窑、双膛窑、套筒窑、梁式窑、改进型机械化竖窑、国产气烧竖窑以及传统机械化焦炭竖窑和土窑。
    回轉窯是全世界廣泛采用的煅燒活性石灰的設備,用回轉窯煅燒的活性石灰約占世界活性石灰總産量的1/3以上。回轉窯具有以下優點:第一,煅燒的石灰質量高于所有豎窯生産的石灰,産品活性度最高可達到380ml以上,生過燒率小于1.5%;第二,能燒10mm以上的碎石灰石,提高了礦山資源的利用率,降低石灰生産成本;第三,機械化程度高,控制系統比較簡單,生産操作易于掌握;第四,單窯産能高;第五,燃料取材種類範圍大,可氣燒、煤燒、重油燒,也可多種燃料混燒。其缺點是熱耗比豎窯高,設備重量大,占地面積大,投資較高。
    活性石灰回转窑生産線工艺流程简介:
    活性石灰回转窑生産線主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机组成的煅烧系统和原料筛分上料系统、成品输送贮运系统、废气处理系统、煤粉制备系统等组成。
    破碎合格的石灰石經原料篩分上料系統將物料運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然後通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。
    石灰石在預熱器內被窯尾高溫煙氣加熱後,經液壓推杆推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經高溫煅燒,燒成的活性石灰石進入豎式冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻後排出,經預熱的二次空氣進入窯內,冷卻後的石灰經成品輸送設備輸送至成品貯運系統。窯尾廢氣通過窯尾除塵系統處理排放。

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